معايير الفحص لبورون حديد النيوديميوم

توحيد عملية فحص المنتجات النهائية، وتوفير الأساس للحكم، والتأكد من أن جودة المنتج يمكن أن تلبي متطلبات العملاء، ومنع المنتجات غير المؤهلة من مغادرة المصنع، وتجنب الخسائر الاقتصادية غير الضرورية، وتحسين كفاءة العمل، ورضا العملاء.

مناسبة لفحص المنتج.

3.1 تفاوتات الأبعاد والخصائص المغناطيسية "معيار أخذ العينات".

3.2 المظهر: تتضمن هذه العملية فحص العينات، حيث يكون قسم التغليف مسؤولاً عن الفحص الكامل.

3.3 معيار القبول لمنتجات السيارات هو عدم وجود عيوب.

يجب أن يكون مصباح الفلورسنت على بعد متر واحد من المكتب.

5.1 يكون فريق فحص المنتج النهائي مسؤولاً عن تنفيذ أعمال الفحص وتسجيلها والتعليق عليها.

5.2 يجب تحديد طرق فحص معقولة لجميع المنتجات، ويجب إجراء الفحص فقط بعد التأكيد.

5.3 يجب استخدام طرق فحص خاصة للمنتجات ذات المواصفات الخاصة.

5.4 يجب أن تظل طاولة العمل نظيفة ومرتبة. لا ينبغي اختبار المواد ذات المواصفات المماثلة على نفس طاولة العمل في نفس الوقت لمنع الخلط.

5.5 يجب التعامل مع عملية الفحص بلطف لتجنب حدوث خدوش على طلاء السطح أو فقدان الزوايا بسبب الاصطدام المتبادل.

6.1 أدوات القياس الأساسية لفحص المنتج: فرجار Vernier متنوع، وميكرومتر، ومؤشرات قرصية، ومساطر -زاوية قائمة، وكتل V-، ومقاييس زاوية عامة، وأجهزة استشعار، وأجهزة قياس إشعاع، وأجهزة عرض، وغيرها من أدوات القياس المساعدة -المخصصة.

6.2 قبل الفحص، تحقق مما إذا كان جهاز القياس في حالة جيدة وقم بعمل معايرة جيد.

6.3 عندما يتم العثور على تفاوت غير طبيعي في الحجم في عملية الفحص، يجب إعادة معايرة أداة القياس المستخدمة وتأكيدها.

6.4 أثناء عملية القياس، يجب أن يكون رأس القياس لأداة القياس مسطحًا مع سطح المنتج لتجنب التأثير على انحراف القراءة.

6.5 عند عدم استخدام أدوات القياس يجب أن تكون في حالة الصفر وتوضع في الموضع المخصص لها. إذا لم يتم استخدامها لأكثر من يومين، فيجب تغطيتها بزيت خاص مضاد للصدأ-لمنع التآكل.

6.6 يجب التعامل مع أدوات القياس بلطف لتجنب الاهتزازات الناتجة عن انحرافات القياس.

6.7 إذا كان هناك انحراف في الكمية، قم بالإبلاغ عن الإصلاح في الوقت المناسب لتجنب سوء الاستخدام والتأثير على جودة المنتج.

→1. تحقق من اتساق المنتج بين العناصر المادية والملصقات ومذكرات التسليم وسجلات الطلب (قبل الفحص، قارن العناصر المادية بعناية مع بطاقات الملصقات وتفاصيل الطلب فيما يتعلق بأرقام النماذج والمواصفات وأنواع الطلاء والكميات لمنع ارتباك المواد).

→2. التحقق من كميات المواد الواردة.

→3. تأكيد اتجاه المنتج.

→4. قم بقياس الأبعاد في جميع الاتجاهات باستخدام الفرجار الورني (عينة 2-5 قطع).

→5. قم بفحص تفاوتات الأبعاد بشكل عشوائي، بما في ذلك التوازي والعمودية والاستدارة والتركيز.

→6. إجراء فحوصات جودة السطح (تشطيب السطح، الشطب، جودة الطلاء، وما إلى ذلك).

→7. الاحتفاظ بسجلات التفتيش.

→8. قم بملء "نقل المنتج-في نموذج المخزون".

→9. عرض الملصقات المؤهلة (للمنتجات التي تتطلب اختبارات الطلاء، واختبارات رش الملح، واختبارات معاهدة التعاون بشأن البراءات، واختبارات السقوط، وما إلى ذلك). في البداية، ضع تسميات "اختبار"؛ استبدلها بملصقات "مؤهل" عند اجتياز الاختبارات.

→10. قم بإجراء فحص كامل للسطح في قسم التغليف.

→11. إجراء اختبارات الأداء وعمليات التفتيش على العمليات.

→12. التحقق من جودة المنتج ومتطلبات التغليف بعد التعبئة.

→13. تأكد من عدم-المنتجات المطابقة.

→14. التحقق من الكمية الإجمالية.

→15. الترتيب الفوري لإعادة صياغة أو إصلاح المنتجات المعيبة.

8. تصنيف الألوان

الكيس الأبيض: المنتج المراد فحصه

الحقيبة الحمراء: المنتجات غير الممغنطة

الحقيبة الصفراء: المنتجات المعدلة

الحقيبة الزرقاء: المنتجات التكميلية

الصندوق الأبيض: مواد النفايات

الصندوق الأحمر: النفايات المعالجة

المربع الأصفر: إعادة المعالجة أو الاستخدام

الصندوق الأزرق: المنتجات التكميلية

بالنسبة للمنتجات التي تتطلب اختبارًا، قم بترتيب الاختبارات ذات الصلة أو الإخطار بها (مثل اختبارات الطلاء، واختبارات رش الملح، واختبارات معاهدة التعاون بشأن البراءات، واختبارات الشيخوخة، واختبارات HAST، واختبارات الترطيب، وما إلى ذلك) في غضون ساعتين بعد استلام المنتجات. إذا كانت المنتجات لها متطلبات خاصة، فيجب اتباع المواصفات الخاصة.

اختبار موجه للمنتج الصغير العام-

غرض:توجيه

أدوات:قضيب مغناطيسي، ملف إزالة المغناطيسية

معيار:يلبي متطلبات الطلب أو الرسم

يجب ملاحظة الأخدود الشعاعي أو الشكل غير المنتظم باستخدام ورقة مراقبة خط التدفق المغناطيسي بعد المغنطة للتحقق مما إذا كان اتجاه خط التدفق المغناطيسي متوافقًا مع الرسم.

طريقة المعايرة:

يتم تحديد اتجاه الاتجاه من خلال اتجاه القوة المغناطيسية لقضيب المغناطيس. بالنسبة للمنتجات المربعة الكبيرة، يتطلب تحديد الاتجاه استخدام لوحة حديدية: يشير الاتجاه الذي يلتصق فيه المنتج بقوة باللوحة إلى الاتجاه. لاحظ أن قضيب المغناطيس يجب ألا يكون ملوثًا بمسحوق مغناطيسي أو جزيئات معدنية. يجب تغليف اللوحة الحديدية بأكياس بلاستيكية أو شريط لمنع خدوش طلاء السطح. بالنسبة للمنتجات غير الممغنطة أو تلك التي تتطلب إعادة صياغة الطلاء الكهربائي، يمكن تحديد الاتجاه من خلال ملفات إزالة المغناطيسية - حيث يتوافق الإحساس الأثقل مع الاتجاه الصحيح.

عندما يكون حجم اتجاه اتجاه المادة الخام مختلفًا عن حجم أي اتجاه آخر ضمن 2.5 مم، فمن السهل أن تحدث ظاهرة خطأ التوجيه أثناء المعالجة. لذلك، يجب فحص المنتج النهائي بالكامل لتحديد الاتجاه. يجب فحص تدفق فحص الورقة السوداء الذي لم يتم فحصه بشكل كامل لتحديد الاتجاه بواسطة المنتج النهائي.

ملحوظة: بعد تأكيد اتجاه المنتج، يجب أن تكون القوة المغناطيسية للسطحأقل من أو يساوي 100GS بسبب جذب القضيب المغناطيسي.

احصل على الدعم الفني

اختبار توجيه المربع الكبير

غرض:توجيه

أدوات:قضيب مغناطيسي، ملف إزالة المغناطيسية

معيار:يلبي متطلبات الطلب أو الرسم

طريقة المعايرة:

ملحوظة: بعد تأكيد اتجاه المنتج، يجب أن تكون القوة المغناطيسية للسطحأقل من أو يساوي100GS بسبب جذب القضيب المغناطيسي.

احصل على الدعم الفني

9.2.1 الفحص الدقيق وفقًا لمتطلبات الطلب والرسومات. بالنسبة للمنتجات ذات الرسومات المرفقة، قم بمراجعة المتطلبات الموجودة على الرسومات بعناية لتجنب فقدان الفحص.

9.2.2 عند قياس تفاوتات الأبعاد، يجب استخدام ميكرومترات عالية الدقة-. في حالة عدم توفر الميكرومترات، يجب استخدام فرجار Vernier مع شاشات العرض الرقمية أو فرجار Vernier الرقمي (عند قياس الثقوب الداخلية، تأكد من معايرة الفرجار بشكل صحيح قبل الاستخدام).

9.2.3 لكل تفاوت للأبعاد، سجل 20 معلمة أصلية، وقم بتوثيق القيم القصوى والدنيا لأي انحرافات؛ بالنسبة لتفاوتات الشكل والموضع، قم بتسجيل القيمة القصوى فقط.

★9.2.4 متطلبات التحكم لتفاوتات الأبعاد المختلفة وتفاوتات الشكل والموضع. (قبل فحص المنتج، تأكد من أن الطلب والرسومات متسقة. إذا تم العثور على تناقضات، قم بتقديم الملاحظات والتأكيد على الفور.)

فحص البند	معدات الاختبار	معيار القبول	معالجة الاستثناء
مقاس الفرق المشترك	الفرجار الصغير أو الفرجار الورنية التأكد من دقة القياس	متطلبات الطلب والرسم	قم بالإبلاغ عن أي حالات شاذة على الفور وأعد العمل حسب الضرورة. بالنسبة للعناصر التي يمكن إصدارها، احتفظ بسجلات الإصدار المناسبة وتحقق مما إذا كانت تتطلب معالجة منفصلة.
حجم الشطبة C أو R	الفرجار الورنية قياس نصف القطر	متطلبات النظام.
العمودية ⊥	منقلة عالمية أو مربعة أو بانوراما أو مؤشر الطلب المخصص	متطلبات الطلب أو الرسم، لا توجد متطلبات خاصة: "معيار التسامح مع الشكل والموقف".
عمق التوازي ∥	الفرجار الصغير
تركيز ◎	الفرجار الورنية أو مؤشرات الطلب المخصصة
استدارة ○	أخدود مخصص على شكل حرف V- ومخطط النسبة المئوية
التسطيح	لوحة مسطحة، مسطرة ذات حافة مستقيمة، مقياس تحسس

9.2.5 مخطط فحص العمودية

Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Discs and Rings

شكل:الدوائر والخواتم
توضيح:قم بلف المنتج على سطح مستو (يفضل أن يكون ذلك من سطح مائل) للتحقق مما إذا كان المنتج يتأرجح بشكل ملحوظ من جانب إلى آخر. (إذا كان المنتج رفيعًا جدًا بحيث لا يمكنه رؤية التأرجح، فلا تضغط على هذا الزر.)
دقة القياس:يتم استخدام طريقة القياس التقريبية للمنتجات التي لا يكون لدى العميل متطلبات خاصة للعمودية.

Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Square, Arc-Shaped

شكل:مربع، على شكل قوس-.
توضيح:قم بمحاذاة المنتجات في نفس الاتجاه واستخدم المسطرة للتحقق من المحاذاة الأنيقة من الأمام-إلى-الخلف وغياب النتوءات أو المسافات البادئة غير المستوية. (للمنتجات الممدودة)
دقة القياس:يتم استخدام طريقة القياس التقريبية للمنتجات التي لا يكون لدى العميل متطلبات خاصة للعمودية.

شكل:مربع، على شكل قوس-.
توضيح:قم بمحاذاة المنتجات في نفس الاتجاه مع الأسطح المسطحة. استخدم المسطرة للتحقق من وجود فجوات بين المنتجات وعلى كلا الجانبين. (للمنتجات الطويلة)
دقة القياس:يتم استخدام طريقة القياس التقريبية للمنتجات التي لا يكون لدى العميل متطلبات خاصة للعمودية.

Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Any Specification

شكل:أي مواصفات
توضيح:أمسك المنتج بيدك اليسرى على سطح القياس وقم بتدوير المقبض الخلفي بيدك اليمنى حتى يصبح المنتج على اتصال وثيق بسطح القياس.
دقة القياس:يتم استخدام طريقة القياس التقريبية للمنتجات التي لا يكون لدى العميل متطلبات خاصة للعمودية.

شكل:أي مواصفات
توضيح:اضغط المربع على المنتج وتحقق من وجود فجوات بين السطح المستوي والمربع. ثم قم بقياس الفجوة باستخدام مقياس المحسس.
دقة القياس:يتم استخدام طريقة القياس التقريبية للمنتجات التي لا يكون لدى العميل متطلبات خاصة للعمودية.

شكل:أي مواصفات
توضيح:المنتج متصل بإحكام بالجانب 90 درجة. استخدم رأس قياس مقياس القرص لقياس النقاط القطرية الأربع عند الحافة العلوية للمنتج، وتحقق من قيمة انحراف تأرجح مقياس القرص المقاسة بالنقاط الأربع.
يتحرك المربع لأعلى ولأسفل، ويقيس انحراف التأرجح لمقياس القرص في الأعلى والأسفل.
دقة القياس:يتم استخدام طريقة القياس الدقيقة للمنتجات التي يكون لدى العميل متطلبات رأسية فيها.

عند فحص الملحقات ذات الصلة بالمنتجات، اتبع بدقة متطلبات الطلب. (بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على قطع متعددة مجمعة مع فجوات، قم بفحص ما يقرب من 5% من العينات؛ بالنسبة للمنتجات ذات فتحات تحديد المواقع، قم بفحص ما يقرب من 10% من العينات؛ بالنسبة للمنتجات التي تتطلب فحصًا فرديًا، مثل قضبان الجلبة وألواح فولاذ السيلينيوم المحشوة، قم بإجراء فحص كامل قبل الشحن.

Cylinder/Sphere Inspection

فحص البند	أداة التفتيش	طرق الاختبار والمتطلبات	صورة
القطر الخارجي د أو Φ	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	قم بقياس الدائرة الخارجية من الطرفين والوسطى بالميكرومتر ثلاث نقاط على الأقل. (قياس نقطة واحدة للمنتجات الورقية) فقط استخدم الفرجار الورني لقياس القطر الخارجي.
الارتفاع أو السماكة ح أو ت أو ل	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	قم بقياس ثلاث نقاط على الأقل على الحافة وفي المنتصف.
استدارة ○	مقياس أخدود ومقياس قرص V مخصص	ضع المنتج في الأخدود المصنوع منزليًا على شكل V-، ثم قم بالقياس باستخدام مقياس القرص، ثم قم بتدوير المنتج، واقرأ قيمة انحراف تأرجح المؤشر.
العمودية ⊥	منقلة عالمية، أو مربعة، أو منشارية، أو مؤشر قرص مخصص	أمسك المنتج بيدك اليسرى على سطح القياس وقم بتدوير المقبض الخلفي بيدك اليمنى حتى يصبح المنتج على اتصال وثيق بسطح القياس. راجع 9.2.5 لاختيار طرق الاختبار المناسبة عندما يطلبها العميل.
عمق التوازي ∥	ميكرومتر خارجي	قم بقياس نقاط متعددة في المستوى الذي يحتوي على أربع نقاط على الأقل، وخذ الفرق بين القيم القصوى والدنيا.

Cylinder/Sphere Inspection

فحص البند	أداة التفتيش	طرق الاختبار والمتطلبات	صورة
القطر الخارجي د أو Φ	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	قم بقياس الدائرة الخارجية من الطرفين والوسطى بالميكرومتر ثلاث نقاط على الأقل. (قياس نقطة واحدة للمنتجات الورقية) فقط استخدم الفرجار الورني لقياس القطر الخارجي.
الارتفاع أو السماكة ح أو ت أو ل	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	قم بقياس ثلاث نقاط على الأقل على الحافة وفي المنتصف.
استدارة ○	مقياس أخدود ومقياس قرص V مخصص	ضع المنتج في الأخدود المصنوع منزليًا على شكل V-، ثم قم بالقياس باستخدام مقياس القرص، ثم قم بتدوير المنتج، واقرأ قيمة انحراف تأرجح المؤشر.
العمودية ⊥	منقلة عالمية أو مؤشر قرص مربع أو بانوراما أو مخصص	أمسك المنتج بيدك اليسرى على سطح القياس وقم بتدوير المقبض الخلفي بيدك اليمنى حتى يصبح المنتج على اتصال وثيق بسطح القياس. راجع 9.2.5 لاختيار طرق الاختبار المناسبة عندما يطلبها العميل.
عمق التوازي ∥	ميكرومتر خارجي	قم بقياس نقاط متعددة في المستوى الذي يحتوي على أربع نقاط على الأقل، وخذ الفرق بين القيم القصوى والدنيا.

Ring Inspection

فحص البند	أداة التفتيش	طرق الاختبار والمتطلبات	صورة
القطر الخارجي د أو Φ	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	قم بقياس الدائرة الخارجية من الطرفين والوسطى بالميكرومتر ثلاث نقاط على الأقل. (قياس نقطة واحدة للمنتجات الورقية) فقط استخدم الفرجار الورني لقياس القطر الخارجي.
حجم التجويف د أو Φ	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	يجب ربط رأس القياس بالدائرة الداخلية للمنتج وقياس أكثر من ثلاث نقاط.
ارتفاع ح أو ت أو ل	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	قم بقياس ثلاث نقاط على الأقل على الحافة وفي المنتصف.
تركيز ◎	الفرجار الورنية	قم بالقياس عند نقاط متعددة على طول جدار الأنبوب واحسب الفرق بين القيم القصوى والدنيا. يمكن أيضًا إجراء التثبيت للقياس باستخدام مقياس الاتصال الهاتفي.
العمودية ⊥	منقلة عالمية أو مؤشر قرص مربع أو بانوراما أو مخصص	أمسك المنتج بيدك اليسرى على سطح القياس وقم بتدوير المقبض الخلفي بيدك اليمنى حتى يصبح المنتج على اتصال وثيق بسطح القياس. راجع 9.2.5 لاختيار طرق الاختبار المناسبة عندما يطلبها العميل.
عمق التوازي ∥	ميكرومتر خارجي	قم بقياس نقاط متعددة في المستوى الذي يحتوي على أربع نقاط على الأقل، وخذ الفرق بين القيم القصوى والدنيا.
استدارة ○	أخدود على شكل حرف V محلي الصنع ومؤشر الاتصال الهاتفي	ضع المنتج في أخدود -على شكل حرف V-صنعه بنفسك، وقم بالقياس باستخدام مؤشر الاتصال، ثم قم بتدوير المنتج، واقرأ قيمة انحراف تأرجح المؤشر.

Square Test

فحص البند	أداة التفتيش	طرق الاختبار والمتطلبات	صورة
الطول ل العرض ث الارتفاع ح/ت	الميكرومتر الخارجي أو الفرجار الورنية	قم بقياس خمس نقاط على الأقل في كل زاوية وفي المنتصف.
العمودية ⊥	منقلة عالمية أو مؤشر قرص مربع أو بانوراما أو مخصص	أمسك المنتج بيدك اليسرى على سطح القياس وقم بتدوير المقبض الخلفي بيدك اليمنى حتى يصبح المنتج على اتصال وثيق بسطح القياس. راجع 9.2.5 لاختيار طرق الاختبار المناسبة عندما يطلبها العميل.
عمق التوازي ∥	ميكرومتر خارجي	قم بقياس خمس نقاط على الأقل في كل زاوية وفي المنتصف، وخذ الفرق بين القيم القصوى والدنيا.

Inspection Of Non-Standard Shapes

فحص البند	أداة التفتيش	طرق الاختبار والمتطلبات	صورة
العرض/العلوي/السفلي W/a	منقلة عالمية الفرجار الورنية	بالنسبة لقيم الامتداد والزوايا، إذا كان الامتداد عبارة عن زاوية ولم يتم تحديد بُعد الامتداد، فقم بتحويله إلى قيمة بُعد الامتداد.
سمك الجدار T	مقياس سمك الجدار بالميكرومتر أو الفرجار الورنية	قم بقياس سمك الجدار في نقاط متعددة في البداية والنهاية والوسط.
ارتفاع H	ميكرومتر خارجي أو الفرجار الورنية	قم بالقياس عند كل زاوية ونقاط متعددة في المنتصف، بما لا يقل عن 3 نقاط.
العمودية ⊥	منقلة عالمية أو مربع، بانوراما، أو مؤشر الطلب المخصص	أمسك المنتج بيدك اليسرى على سطح القياس وقم بتدوير المقبض الخلفي بيدك اليمنى حتى يصبح المنتج على اتصال وثيق بسطح القياس. راجع 9.2.5 لاختيار طرق الاختبار المناسبة عندما يطلبها العميل.
عمق التوازي ∥	ميكرومتر خارجي	قم بقياس خمس نقاط على الأقل في كل زاوية وفي المنتصف، وخذ الفرق بين القيم القصوى والدنيا.
تركيز ◎	مقياس التوقف البصري أو الذاتي-.	سمك الجدار متوافق بصريًا مع متطلبات الرسم، مع حجم موحد وبدون أي انحراف.

احصل على عرض أسعار فوري

فحص البند:عرض الأخدود
أداة التفتيش:متطلبات الطلب أو الرسم
طرق الاختبار والمتطلبات:يجب أن يكون عرض الفتحة موحدًا.

فحص البند:عمق الأخدود
أداة التفتيش:متطلبات الطلب أو الرسم
طرق الاختبار والمتطلبات:بشكل عام، لا ينبغي أن يكون عمق الأخدود ضحلًا جدًا (أي لا ينبغي أن يكون الحجم صغيرًا جدًا). يجب أن تتبع المتطلبات المحددة ترتيب الرسومات.

فحص البند:موضع الفتحة
أداة التفتيش:متطلبات الطلب أو الرسم
طرق الاختبار والمتطلبات:قم بقياس الفجوة بين الفتحة وحافة المنتج على كلا الجانبين واقرأ الفرق.

01.

فحص البند:التسامح مع موضع الثقب الصغير.
أداة التفتيش:متطلبات الطلب أو الرسم.تتبع العناصر غير المحددة معيار التفاوتات الهندسية.
طرق الاختبار والمتطلبات:قياس المسافة بين الثقوب.

التحدث إلى خبير

02.

فحص البند:التسامح مع موضع الثقب الصغير.
أداة التفتيش:متطلبات الطلب أو الرسم.تتبع العناصر غير المحددة معيار التفاوتات الهندسية.
طرق الاختبار والمتطلبات:قم بقياس المسافة بين جدار الثقب والحواف اليسرى واليمنى للمنتج.

التحدث إلى خبير

Distance Between the Wall of the Circular Measuring Hole and the Left and Right Edges of the Product

فحص البند: التسامح مع موضع الثقب الصغير.

أداة التفتيش: متطلبات الطلب أو الرسم. تتبع العناصر غير المحددة "معيار التسامح مع النموذج والموضع".

طرق الاختبار والمتطلبات: قياس المسافة بين الثقوب.

Distance Between the Square Measuring Hole and the Horizontal and Vertical Edges of the Product

فحص البند: التسامح مع موضع الثقب الصغير.

أداة التفتيش: متطلبات الطلب أو الرسم. تتبع العناصر غير المحددة "معيار التسامح مع النموذج والموضع".

طرق الاختبار والمتطلبات: قم بقياس المسافة بين الفتحة والحواف العرضية والطولية للمنتج.

فحص البند: قياس عمق الثقب الغاطس.

أداة التفتيش: الفرجار الورنية.

طرق الاختبار والمتطلبات: لا يُسمح عمومًا بأن يكون عمق الحفرة الغاطسة ضحلًا. (يعتمد العمق المحدد على متطلبات الطلب)

فحص البند	أداة التفتيش	معيار القبول	طرق الاختبار والمتطلبات	صورة
التسامح مع موضع الثقب الصغير	تركيبات تحديد المواقع المخصصة	اتبع الطلب أو متطلبات الرسم	أدخل الفتحتين الصغيرتين في عمود تحديد الموقع.

فحص البند:زاوية الشطبمقاس
أداة التفتيش:الفرجار الورنية
معيار القبول:متطلبات الطلب أو الرسم
طرق الاختبار والمتطلبات: قياس كل حافة مشطوفة (الزاوية اليمنى)

احصل على الدعم الفني

فحص البند:زاوية الشطبمقاس
أداة التفتيش:مقياس الشعاع
معيار القبول:متطلبات الطلب أو الرسم
طرق الاختبار والمتطلبات: قياس كل حافة مشطوفة (حافة مستديرة)

احصل على الدعم الفني

سطح المنتج سيئ، ويجب إعادة صياغة المنتجات التي تسمح بإعادة العمل (باستثناء تلك المسموح بإصدارها)، ويجب ضمان جودة مظهر المنتجات قدر الإمكان.

إذا كان من الممكن استخدام المنتجات المعيبة، فاحتفظ بسجل الإصدار.

9.3.1 طريقة فحص المظهر

9.3.1.1 الفحص البصري لمظهر المنتج.

9.3.1.2 يتم وضع المنتجات الصغيرة على الورق المقوى ونشرها للفحص. بعد فحص جانب واحد، يتم الضغط على الورق المقوى لأسفل، ويتم فحص الجانب الآخر.

9.3.1.3 يجب فحص الجانب يدويًا صفًا تلو الآخر، ويمكن استخدام اختبار الشفط بالسلسلة المغناطيسية عند الضرورة.

9.3.1.4 بالنسبة للمنتجات ذات الثقوب أو الحلقات العميقة، قم بفحصها بصريًا باستخدام الضوء تحت اليد-أمسك بالمراقبة؛ يمكن فحص الثقوب الضحلة بصريًا على الورق المقوى.

★9.3.2 المبدأ العام للحكم على المظهر: يجب ألا يحتوي السطح على شقوق واضحة، أو ثقوب رملية، أو بقع، أو خدوش، أو أسلاك سكين، أو فقاعات طلاء، أو بقع ماء مطلية بالكهرباء، أو اصفرار الطلاء الكهربائي، أو تقشير الطلاء، أو غيرها من الظواهر غير المرغوب فيها. يمكن مسح السطح وتجاهله.

★9.3.3 يجب أن يكون سطح المنتج نظيفاً وخالياً من أي بقع عنيدة لا يمكن مسحها.

9.3.4 معايير فحص المظهر للمنتجات ذات الأشكال المختلفة:

تصنيف الشكل	معايير الفحص البصري
دائرة / مربع	1. انتبه إلى القطر الخارجي والوجه الضيق لمعرفة ما إذا كان هناك عيب، مثل الزاوية المفقودة.
جرس	1. انتبه إلى ما إذا كان هناك صدع أو ظاهرة انفجار زاوية على حافة الحفرة. 2. انتبه إلى ما إذا كان هناك عيب، مثل الزاوية المفقودة في القطر الخارجي. 3. لا يوجد انحراف واضح في الموضع في الفحص البصري للتركيز.
الموجة القياسية	1. إذا كان منتج قطع الأسلاك-، فيجب أن يكون سطح سلك الموليبدينوم موحدًا وبدون اسوداد. 2. سمك الجدار متحد المركز، مع عدم وجود انحراف، ولا نتوءات بارزة على جانبي R الخارجي.
منتج الفتحة	1. انتبه إلى ما إذا كان هناك صدع أو ظاهرة انفجار زاوية على حافة الحفرة. 2. ما إذا كان موضع الثقب يلبي متطلبات الرسم. 3. هل هناك أي انحراف في مسافة الثقب؟ 4. ما إذا كان عمق الحفرة العميقة يلبي متطلبات الرسم.
المنتج المحرز	1. ما إذا كان موضع الأخدود يلبي متطلبات الرسم. 2. ما إذا كان هناك صدأ وظاهرة اسوداد في طلاء الأخدود. 3. تحقق مما إذا كان عمق وعرض الأخدود غير طبيعي.
أجنبي آخر	1. تحقق من توافق المظهر بدقة وفقًا للرسومات.

بذرة	طلاء التفتيش القياسية
النحاس النيكل النيكل	لون السطح موحد، دون بقع الصدأ، والبقع الصفراء، وبقع الماء، وغيرها من العلامات السيئة؛ لا توجد فقاعات أو شقوق أو مسام أو نتوءات أو أي عيوب مرئية أخرى في الطلاء.
النيكل الأسود	لون السطح موحد وأسود، بدون بقع صدأ أو علامات صفراء أو علامات مائية أو علامات سيئة أخرى.
الزنك الأزرق والأبيض	يجب أن يكون الطلاء أزرق وأبيض بشكل موحد، مع السماح بأنماط ألوان متداخلة طفيفة. ويجب أن تكون خالية من بقع الصدأ أو البقع الصفراء أو بقع الماء أو فقدان الزنك أو غيرها من العيوب. لا يُسمح بالعيوب المرئية مثل الفقاعات أو الشقوق أو المسام أو النتوءات.
لون الزنك	يجب أن يكون السطح صافياً ومشرقاً وبلون قوس قزح، ولا يسمح بأي التصاق أو تسرب للون الأبيض. لا توجد عيوب طلاء مرئية مثل الفقاعات والشقوق والمسام والنتوءات وما إلى ذلك.
الزنك الأسود	يجب أن يكون السطح أسود مع عدم وجود خدوش مرئية أو تسرب أبيض. يجب ألا تكون هناك عيوب طلاء مرئية مثل الفقاعات أو الشقوق أو المسام أو النتوءات.
نيكل-قصدير مغلف	يجب أن يكون الطلاء موحد اللون، وخاليًا من البقع البيضاء -المصفرة وأنماط كريستال القصدير، كما يجب أن يكون خاليًا من العيوب المرئية مثل الفقاعات والشقوق والمسام والنتوءات.
نيكل-مطلي بالذهب	يجب أن يكون الطلاء أصفر ذهبي لامع ذو لون موحد ولا توجد به عيوب مرئية مثل الضباب أو التبييض أو التقرح أو التشقق أو المسامية أو النتوءات.
نيكل-مطلي بالفضة	أبيض، أزرق قليلاً، بدون تغير اللون الأصفر، علامات مائية، فقاعات، شقوق، مسام، نتوءات، وغيرها من عيوب الطلاء المرئية.
النيكل-الكروم المغلف	فضي لامع-أبيض، لون موحد، لا يوجد تغير في اللون الأصفر، علامات مائية، فقاعات، شقوق، مسام، نتوءات، وغيرها من عيوب الطلاء المرئية.
الفسفرة	لا يوجد اصفرار أو رماد معلق أو بلورات سميكة واضحة.
الطلاء الكهربي	الفيلم كامل ولامع، ولا يُسمح بوجود ثقوب انكماش أو قشر برتقال أو علامات تدفق أو قطرات معلقة أو علامات تعليق واضحة.
تفلون	الفيلم كامل ولامع، ولا يسمح بالانكماش أو قشر البرتقال أو علامات التدفق أو القطرات المعلقة.

ظاهرة غير صحية	معيار القبول	صورة	معالجة الاستثناء	ملاحظات
فتحة النجاسة	يجب أن يكون السطح خاليًا من الشوائب والمسام		الافراج أو الخردة	سبب مادي
حفرة	يجب ألا يكون هناك ثقب رملي أو منخفض أكبر من 0.5 مم على السطح		الافراج أو الخردة	سبب مادي
صدع داخلي	عدم وجود تكسير السطح		الإعلان عن ورقة شيك باطلة	اللكم أو القضايا المادية
			الإعلان عن ورقة شيك باطلة	سبب مادي
الدائرة الكهربائية	لا توجد ظاهرة الدائرة المغناطيسية على السطح		إزالة المغناطيسية وإعادة الطلاء أو الخردة الخطيرة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم إزالة مغنطتها، وأخيراً طلاءها بالكهرباء)	القوة المغناطيسية السطحية عالية جدًا قبل الطلاء الكهربائي

الخدوش البولندية	يجب ألا يكون هناك نمط واضح من "فسفور السمك" على السطح		الإصدار أو إعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم طحنها، وأخيراً طلاءها بالكهرباء)	المطحنة قاسية جدًا، والسرعة سريعة جدًا، وورق الصنفرة حاد جدًا
	يجب ألا يحتوي السطح على طباعة حريرية واضحة من ورق الصنفرة			ورق الصنفرة خشن جدًا، أو تقنية الطحن غير صحيحة، أو القوة غير صحيحة
سلك عجلة الطحن	يجب ألا يحتوي السطح على سلك واضح لعجلة الطحن		الإصدار أو إعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم طحنها، وأخيراً طلاءها بالكهرباء)	أسباب الطحن الكبير أو الطحن إلى شرائح مزدوجة الجوانب
خلل التبلور	عيب التبلور هو فقدان 30% من مساحة السطح،		دعونا بينالي الشارقة. يمر	سبب مادي
الزاوية غير المملوءة	يجب ألا يحتوي السطح على أي عيوب زاوية أكبر من D1. قد تتم الموافقة على المنتجات التي تتجاوز مواصفات D1 لمعايير D2، مع السماح بوجود عيب واحد لكل سطح وعيبين لكل منتج.		قم بتحرير أو استكمال الزاوية لإعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم يتم ملء الزوايا، وأخيراً طلاءها بالكهرباء لإعادة العمل)	درجة حرارة الطهي مرتفعة جدًا، أو الفرق في درجة الحرارة كبير جدًا، مما يؤدي إلى نقص الأكسيد
				تحتوي الشريحة على حواف أو زوايا مفقودة، أو لم يتم قطع الشريحة بشكل صحيح.
				المعالجة غير الصحيحة أو حماية الدورة الدموية
شقوق الحافة	يجب ألا تظهر على المنتجات المطلية-الصغيرة الحجم-تقطيع أو تشقق في الحواف؛ قد تحتوي المنتجات المغطاة-الكبيرة الحجم-المطلية على شقوق بسيطة تصل إلى		الإصدار أو إعادة العمل أو الخردة (تتم أولاً إزالة المنتجات المطلية بالنيكل أو الإيبوكسي-، ثم تتم إزالة الحافة لتعويض الزاوية، وفي النهاية يتم طلاءها بالكهرباء لإعادة العمل)	قد يصطدم البليت أثناء المعالجة أو التدفق
تموج	يجب ألا يحتوي الثقب الداخلي على شطب		الإعلان عن ورقة شيك باطلة	قد يكون سبب ثقب الثقب هو الأكسدة
شفرة القطع	لا يمكن أن يكون للسطح ملمس ملموس		الإصدار أو إعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم طحنها، وأخيراً طلاءها بالكهرباء)	تقطيع سبب المعالجة

خيوط الموليبدينوم	يجب ألا يكون هناك سلك موليبدينوم واضح على السطح		الافراج أو إعادة صياغة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً ثم طحنها مرة أخرى ثم طلائها بالكهرباء في النهاية)	أسباب معالجة قطع الأسلاك

تنعيم الحواف	يجب أن يكون سطح البلاط المقطوع بالسلك- خاليًا من النتوءات البارزة، خاصة على القوس الخارجي.		أداء العمل بشكل سيء مرة أخرى (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم طحنها، وأخيراً طلاءها بالكهرباء)	أسباب معالجة قطع الأسلاك
لان	يجب ألا يكون هناك أي تحلل من النوع -ذو الثقب على السطح		الإصدار أو إعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً ثم طحنها مرة أخرى ثم طلائها بالكهرباء في النهاية)	المعالجة غير الصحيحة أو نقل الحماية
قشر البرتقال	يجب ألا يكون هناك ظاهرة قشر البرتقال واضحة على السطح		تحرير، أو-إعادة طلاء، أو التخلص	سبب الطلاء الكهربائي
نقطة الأوكسجين عالية جدًا	يجب ألا يحتوي سطح منتجات الإيبوكسي على أكثر من 2 مم من نقاط التعليق		بشكل عام، يتم استخدام العلامات المستندة إلى الزيت- لإصلاح نقاط التعليق، وتتطلب الحالات الشديدة -معالجة إعادة الطلاء.	سبب الطلاء الكهربائي
تحدث فقاعات أو رفع الحواف على طلاء الحواف	يجب ألا يحتوي طلاء الحافة على فقاعات أو رفع الحواف		زيادة الشطب (إذا كان الطلب لا يتطلب حجم الشطب)؛ إعادة الطلاء عمومًا-؛ في الحالات الشديدة، الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم شطبها، وأخيراً طلاءها بالكهرباء)	قد يكون سبب الطلاء الكهربائي هو وجود شطب صغير في الثقب الداخلي
الزاوية التكميلية ضعيفة (اسوداء، متقرح، ذو ثقب صغير)	يجب ألا تظهر الزاوية التكميلية تأثيرات اسوداد أو تقرحات أو ثقب صغير.		الإصدار أو إعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم يتم ملء الزوايا، وأخيراً طلاءها بالكهرباء لإعادة العمل)	سبب الزاوية التكميلية أو الطلاء
زاوية تكميلية سيئة	يجب ألا تكون هناك نتوءات أو منخفضات في المنطقة التكميلية		إعادة أو خردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم يتم ملء الزوايا، وأخيراً طلاءها بالكهرباء لإعادة العمل)	سبب الزاوية التكميلية
زاوية تكميلية سيئة	يجب ألا يكون هناك انتفاخ في زاوية منتج الايبوكسي		إعادة أو خردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم يتم ملء الزوايا، وأخيراً الطلاء الكهربائي)	الطلاء الكهربائي أو الزاوية التكميلية
تقشير الطلاء	لا ينبغي فصل طبقة الطلاء الكهربائي والمصفوفة		استبدال أو الخردة	الركيزة الفقيرة أو الطلاء
رغوة الطلاء الكهربائي	لا ينبغي أن تحدث فقاعات على السطح المطلي		استبدال أو الخردة	سبب الطلاء الكهربائي
فقاعة الطلاء الكهربائي	يجب ألا تكون هناك ظاهرة فقاعية على السطح المطلي بالكهرباء		إعادة أو خردة	الطلاء الكهربائي يسبب أو يؤثر بعد الطلاء
تراكب الطلاء الكهربائي	يجب ألا يحتوي السطح المطلي بالكهرباء على طبقة لمسية		الافراج أو الخردة	سبب الطلاء الكهربائي
تقشير الطلاء ورفع الحواف	لا ينبغي فصل سطح الطلاء أو تجعيده		استبدال أو الخردة	سبب الطلاء الكهربائي
البقعة، العلامة المائية	يجب ألا يحتوي السطح المطلي بالكهرباء على بقع صفراء أو علامات مائية		استبدال (يمكن مسح-المنتجات المطلية بالنيكل مباشرةً بحمض الكبريتيك المخفف، كما يمكن إعادة طلاء المنتجات المجلفنة-)	سبب الطلاء الكهربائي
الطلاء الأسود	لا ينبغي أن يكون السطح المطلي باللون الأسود		استبدال أو الخردة	سبب الطلاء الكهربائي
زوايا قطع طازجة	يجب ألا يحتوي السطح المطلي بالكهرباء على زوايا جديدة		استبدال أو الخردة	حماية غير مناسبة بعد الطلاء الكهربائي
الطلاء الكهربائي الزاوية المفقودة	يجب ألا يحتوي السطح على أي عيوب زاوية أكبر من D1. قد تتم الموافقة على المنتجات التي تتجاوز مواصفات D1 لمعايير D2، مع السماح بوجود عيب واحد لكل سطح وعيبين لكل منتج.		قم بتحرير أو استكمال الزاوية أو إعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً، ثم يتم ملء الزاوية، وأخيراً الطلاء الكهربائي)	سبب الطلاء الكهربائي
الصفر بعد الطلاء	يجب ألا يحتوي السطح على خدوش جديدة أو طبقة زنك مكشوفة		استبدال	أسباب حماية تدفق الطلاء الكهربائي
التآكل الكهربائي	يجب ألا يحدث أي دخول شديد للمواد على السطح		الإصدار أو إعادة العمل أو الخردة (تتم إزالة طلاء النيكل أو منتجات الإيبوكسي أولاً ثم طحنها مرة أخرى ثم طلائها بالكهرباء في النهاية)	سبب الطلاء الكهربائي

إرسال الاستفسار

فحص وفقا للطلب أو متطلبات الرسم. لاحظ أن حجم الشطب لكل حافة من نفس مجموعة المنتجات يجب أن يكون موحدًا ومتسقًا. يجب ألا يكون هناك اهتزاز على شكل موجة- أو شطب تسرب.

★9.3.8.1 ما لم يحدد العميل خلاف ذلك، يجب أن تخضع جميع الشقوق (أو النتوءات والشقوق) التي يتجاوز حجمها D2-D3 لمعالجة الشطب.

★9.3.8.2 يجب أن يكون المفصل بين الزاوية والقاعدة مسطحاً وناعماً، دون وجود فجوات أو مسام أو اسوداد أو فقاعات أو تقرحات.

★9.3.9.1 بالنسبة للأقراص السوداء، لا يجوز إجراء حشوة الزوايا ما لم ينص على خلاف ذلك.

★9.3.9.2 بالنسبة للأقراص السوداء، إذا لم يتم شحنها ممغنطة، تأكد من جودة السطح وعدم حمل المغناطيسية.

★9.4.1 يجب أن تخضع جميع المنتجات الممغنطة لاختبار الأداء (قد يتم تخفيض نسبة أخذ العينات بشكل مناسب للمنتجات ذات المواصفات الكبيرة التي تنطوي على حوادث السلامة).

★9.4.2 بالنسبة للمنتجات غير الممغنطة-، قم بإجراء اختبار الأداء باستخدام عينات معيبة (بما في ذلك تلك التي تحتوي على مسام وشوائب وعيوب سطحية وما إلى ذلك). لا يجوز أخذ عينات من المنتجات التي تحتوي على عيوب أو شقوق زاوية كبيرة. بالنسبة للمنتجات التي لا تحتوي على عيوب ولكن ذات قوة إكراه منخفضة، قم بإجراء إزالة المغناطيسية على ملفات التغليف لضمان إزالة المغناطيسية بالكامل. يجب أن يؤدي اختبار ما بعد-إزالة المغناطيسية إلى قوة مغناطيسية سطحية أقل من 100 جيجا لتجنب استياء العملاء.

★9.4.3 بشكل عام، الاختبار الرئيسي هو التدفق المغناطيسي، ولا يلزم سوى 5-10 قطع من مغناطيس السطح كمرجع. إذا كان العميل قد حدد عناصر اختبار أو متطلبات تحكم، فيجب إجراء الاختبار وفقًا لمتطلبات العميل.

غرض	طرق التفتيش والنقاط الرئيسية	صورة
التدفق المغناطيسي	طريقة ضبط حجم أداة القياس: على شكل مربع وبلاط-وأشكال ممدودة أخرى: نصف الطول والعرض. الدائرة : الشعاع . تأكد من أن كمية انجراف البيانات تظل مستقرة. وحدة التدفق المغناطيسي (Wb): 1 Wb يساوي 1000 mWb، حيث 1 T×m² يساوي 1 V×S.
اللحظة المغناطيسية	M=Ф×C, C هو ثابت الملف، بالسنتيمتر. Ф قيمة التدفق المغناطيسي التي يعرضها مقياس التدفق. ر=Ф×C/V
طاولة	في حالة عدم وجود متطلبات العملاء، يتم إجراء اختبار المجال المغناطيسي الأقصى بشكل عام (بالنسبة للأقراص الدائرية الكبيرة، يجب اختبار اتساق دورة R/2 كاملة واحدة). إذا طلب العميل ذلك، فسنفعل ذلك. وحدة المجال المغناطيسي (T): 1T=10,000Gs
اصنع حفرة	لاحظ المنتج الممغنط باستخدام ورقة مراقبة خط التدفق المغناطيسي.

★9.4.4 مبادئ الاختبار: يتم اختبار السطح المقعر للمنتج على شكل البلاط- أولاً؛ يتم اختبار المنتج ذو الشكل غير المنتظم أولاً على الجانب الذي يحتوي على منطقة تلامس كبيرة؛ يتم اختبار المنتج ذو الثقب الغائر أولاً على سطح الثقب الصغير؛ يتم اختبار المنتج الممغنط متعدد الأقطاب- باستخدام النفايات لملء قطبين لقياس التدفق المغناطيسي.

★9.4.5 معيار اتساق التدفق المغناطيسي: يتم التحكم في القيم القصوى والدنيا في حدود 10%.

9.4.6 الحد الأقصى لمعيار الاتساق المغناطيسي: يجب التحكم في الحد الأقصى والحد الأدنى للقيم خلال 250 جيجا (إذا كان العميل لا يحتاج إلى الاتساق، فيمكن تحريره خلال 350 جيجا).

★9.4.7 معيار اتساق العزم المغناطيسي: الحد الأقصى والأدنى لنطاق التحكم في القيمة يقع ضمن 5%.

★9.4.8 تتم مقارنة الأشكال غير المنتظمة أو أشكال البلاط مع قيم البيانات المقاسة على نفس الجانب.

★10.1 بعد فحص المنتج، يجب تعزيز فحص العملية وفحص المصنع لعمليات التعبئة والتغليف.

★10.2 يجب أن تكون حقيبة المنتج خالية من الماء أو الرطوبة ويجب ألا تظهر عليها أي علامات سخونة. بالنسبة لمنتجات الإيبوكسي، يلزم ما لا يقل عن 36 ساعة بعد-الاستخراج من الفرن قبل مغنطة. يمكن تعبئة منتجات الطلاء الأخرى ومغنطتها بعد ساعتين من التبريد والتجفيف. عند التعبئة الفراغية للمنتجات المطلية بالزنك-، يجب ضمان التبريد الكامل أولاً لمنع تغير لون طبقة الزنك وانفصال الطلاء.

★10.3 بالنسبة للطلاء المركب ومنتجات الإيبوكسي، تأكد من عدم فقدان أي نقاط تعليق؛ استخدم أقلام تحديد ذات أساس زيتي-لملئها.

★10.4 بالنسبة للمنتجات المطلية بالنيكل أو الكروم-، يمكن إزالة أي عيوب سطحية، مثل بقع الماء أو الاصفرار، عن طريق المسح بحمض الكبريتيك المخفف. ومع ذلك، يجب عدم مسح المنتجات المجلفنة، لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف الفيلم السلبي والإضرار بمقاومة التآكل.

★10.5 العناصر الرئيسية لفحص العمليات وفحص المصنع:

رقم الطلب	البند التفتيش	طرق ومعايير التفتيش
1	أساسيات المنتج	تأكد من العلامة التجارية والمواصفات والتوجيه والشطب والطلاء الخاص بالمنتج المعبأ.
2	المتطلبات المغناطيسية	هل هو ممغنط؟ هل هو ممغنط متعدد-أقطاب؟ 1. عند تعبئة المنتجات غير الممغنطة، لا يجوز استخدام قضبان مغناطيسية لجذب العبوة لمنع ممغنطة المنتجات. 2. بالنسبة للمنتجات الممغنطة، باستثناء الأشكال القياسية مثل الحلقات الدائرية النقية والكتل المربعة والأقراص الدائرية، فإن جميع المنتجات الأخرى (خاصة المنتجات غير المنتظمة مثل الثقوب الغاطسة والبلاط-الأشكال والأشكال شبه المنحرفة) يجب أن تتبع بدقة الترتيب والرسومات. حدد بوضوح ما إذا كان يتم تطبيق المغنطة في كلا الاتجاهين أو في اتجاه واحد، إلى جانب اتجاه القطبية المغناطيسية للقطبين N وS، لمنع انعكاس القطب.


3	متطلبات وضع علامات القطبية	بالنسبة للمنتجات التي تتطلب وضع العلامات، يجب أن تتوافق طريقة وضع العلامات واللون مع مواصفات الطلب. يجب أن تكون الملصقات جذابة من الناحية الجمالية، وأنيقة، ومتسقة، ومقاومة للتلاشي-.
4	متطلبات الطباعة	بالنسبة للمواد المطبوعة، تأكد من أن النص الموجود على الختم يطابق مواصفات العميل، مما يضمن عدم وجود أخطاء مطبعية أو سهو. أثناء الطباعة، امنع التركيب من خدش طلاء السطح. يجب أن يكون النص واضحًا ومقروءًا، مع تجنب الأحرف الباهتة أو غير الواضحة. لا تتابع عملية التغليف اللاحقة إلا بعد أن يجف النص تمامًا.
5	مقاطع، غسالات	اعتمادًا على مواصفات المنتج وأبعاده واتجاهه وطلاء سطحه، حدد المشبك المناسب. المشابك أو الحشيات. عند اختيار المشابك أو الحشيات، يجب إيلاء الاعتبار الكافي لمقاومة الرطوبة والحماية من امتصاص الرطوبة، لأن هذه المكونات قد تصدأ وتضر بجودة طلاء السطح. يجب ألا تكون أسطح المشابك أو الحشيات خشنة بشكل مفرط أو تحتوي على نتوءات. تتطلب المشابك الخشبية معالجة التغليف، ويفضل أن تستخدم المنتجات ذات الطلاء بالزنك أو الطلاء الإيبوكسي مشابك ناعمة لمنع خدوش السطح. بالنسبة لمشابك الورق، يجب أن يكون الجانب اللاصق ذو تشطيب لامع لمنع امتصاص الرطوبة والصدأ لاحقًا. يجب أن يضمن سمك الحشيات سهولة فصلها بعد مغنطتها، مما يسمح للعملاء باستخدامها بشكل مريح وآمن. بشكل عام، تتطلب المنتجات الدائرية الأكبر من D13X2mm والمنتجات المربعة التي تتجاوز 15X10X5mm مشابك أو حشوات في العبوة (تخضع المواصفات المخصصة لمتطلبات العملاء، كما هو مفصل في الطلب).
6	مواصفات عملية التعبئة والتغليف	يجب ألا يتم تكديس المنتجات المطلية بالزنك بدرجة عالية جدًا أثناء الفحص، حيث قد يتقشر الطلاء أو يخدش. تعامل معها بلطف وانتبه إلى تلف الحواف وعيوب الزوايا والخدوش السطحية.
7	مشاريع أخرى	شهادة المطابقة ووضع العلامات وطريقة التعبئة والمتطلبات الأخرى ذات الصلة.

11. حماية المنتجn

★11.1.1 تعامل مع المنتج بلطف أثناء الفحص لتجنب تلف الحافة.

11.1.2 يجب اختيار طريقة التعبئة المعقولة للمنتجات المعاد صياغتها، ويجب الأخذ بعين الاعتبار حدوث تصادم الحواف ونقص الزوايا بشكل كامل. يجب أن يكون ارتفاع التراص أو التنسيب مناسبًا.

★11.2.1 أثناء عملية الفحص، منع تآكل سطح المنتج بسبب عرق اليد.

★11.3.1 بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الكبير-، يجب فصل الألواح لمنع الاحتكاك المتبادل وحدوث خدوش جديدة على السطح.

★11.3.2 عند فحص المنتجات، يجب ألا تحتك المنتجات ببعضها البعض لتسبب خدوشًا.

11.4.1 يجب أن يتم تمييز كل دفعة من المنتجات بوضوح برقم الدفعة والرمز واسم العلامة التجارية والمواصفات والكمية وغيرها من المعلومات.

11.4.2 يجب أن يحتوي كل صندوق أو برميل من المنتجات على معلومات الدرجة والمواصفات والكمية وما إلى ذلك.

★11.4.3 يجب أن يحدد التداول المنفصل للمنتجات السبب المنفصل.

Products That Pass The Initial Inspection Shall Be Transferred To Packaging

يجب نقل المنتجات التي تجتاز الفحص الأولي إلى التعبئة والتغليف

المنتجات قيد التجربة

في انتظار المنتج

12. مبادئ معالجة الكمية غير الطبيعية

عندما تكون كمية المنتجات غير طبيعية، فإن أول شيء يجب فعله هو إجراء فحص ذاتي-. إذا كان لا يزال هناك تناقض بعد إعادة-التحقق، فيجب إبلاغه إلى الشخص المسؤول لتأكيد الكمية. بالنسبة لوزن المنتجات الصغيرة، من المسموح أن يكون هناك خطأ في القطعة العلوية والسفلية لكل كيس.

13.1 يجب عزل المنتجات غير المطابقة أو العناصر التي تتطلب معالجة على الفور ووضع علامات عليها بشكل صحيح مع تفاصيل تشمل رقم الجزء والمواصفات والكمية وخصائص عدم المطابقة. بالنسبة للمنتجات التي تحتاج إلى إعادة صياغة أو إصلاح، يجب وضع علامة واضحة على الملصقات وإخطارها في الوقت المناسب. يجب أن تخضع جميع العناصر المعاد معالجتها للفحص -.

★13.2 مبادئ التعامل مع المنتجات المعاد معالجتها وإعادة طلائها.

إعادة السبب	مواد الكسوة	عملية الإعادة
السطح معيب ويحتاج إلى طحن (الخدوش، الخدوش، التآكل، الخ.)	النيكل، الايبوكسي، الكروم، القصدير، الذهب	إعادة -إيداع →إعادة-تلميع (طحن) →إعادة-إيداع
	الزنك، الفوسفور	إعادة الطحن → الاستبدال
إعادة صياغة آلة الشطب	النيكل، الايبوكسي، الكروم، القصدير، الذهب	إعادة-إيداع →الشطب →إعادة-إيداع
إعادة صياغة آلة الشطب	الزنك، الفوسفور	الحافة →إعادة-الغمس
الزاوية التكميلية أو إعادة صياغة الزاوية التكميلية	النيكل، الايبوكسي، الكروم، القصدير، الذهب	الردم → ملء الزاوية → الردم
الزاوية التكميلية أو إعادة صياغة الزاوية التكميلية	الزنك، الفوسفور	تكميلية →إعادة-الإيداع
إزالة المغناطيسية	النيكل، الايبوكسي، الكروم، القصدير، الذهب	الترسيب → إزالة المغناطيسية → إعادة التموضع
إزالة المغناطيسية	الزنك، الفوسفور	إزالة المغناطيسية → إعادة الطلاء

13.3 إذا تم العثور على جودة غير طبيعية وتتجاوز النسبة المحددة، يجب إخطار الإدارة أو الشخص المسؤول خلال 10 دقائق، ويتم إرسال الملاحظات إلى مشرف القسم خلال 30 دقيقة.

★13.4 يجب تحرير المنتجات المعيبة للشحن (راجع سجلات الإصدار التاريخية). يجب الاحتفاظ بسجلات الإصدار بشكل صحيح، ويجب أن تتم الموافقة على الإصدار من قبل وكيل الإدارة. يجب أن يتم تمييز المنتجات مثل إعادة العمل والإصلاح والمنتجات غير المطابقة والمنتجات التي سيتم تحديدها بشكل واضح مع السبب أو خصائص عدم المطابقة.

معايير التفتيش على البورون الحديد النيوديميوم

دليل عملية التفتيش النهائي ومعيار التفتيش

1. الغرض

2. نطاق التطبيق

3. معايير أخذ العينات

4. شروط الاختبار

5. لوائح العمل

6. أدوات القياس الأساسية للفحص ومتطلبات استخدامها وصيانتها

7. عملية التفتيش

8. تصنيف الألوان

9. طرق ومعايير التفتيش

9.1 طرق ومعايير التفتيش التوجيهي

9.2 طرق ومعايير الفحص الخاصة بتفاوتات الأبعاد والشكل والموضع

9.2.5 مخطط فحص العمودية

9.2.6 قياس تفاوتات الأبعاد والشكل والموضع للمنتجات ذات الأشكال المختلفة

9.2.6.1 فحص الأسطوانة/الكرة

9.2.6.2 فحص الأسطوانة/الكرة

9.2.6.3 فحص الحلقة

9.2.6.4 اختبار المربع

9.2.6.5 فحص الأشكال غير-القياسية (بما في ذلك الأشكال المتموجة) (المنتجات التي تتطلب أدوات طحن أو حالات خاصة حيث يجب استخدام مقاييس التوقف الذاتية- للقياس)

9.2.6.6 فحص المنتجات المحززة

9.2.6.7 فحص المنتجات ذات الثقوب الصغيرة، مثل الأقراص والحلقات

9.2.6.8 فحص المنتجات ذات الثقوب الصغيرة، مثل الأشكال المربعة والبلاطية

9.2.6.9-الفحص الذاتي لتحديد موضع الثقب للمنتجات ذات الثقب الصغير

9.2.6.10 فحص أبعاد الشطب

9.3 طرق فحص المظهر ومعايير الفحص

9.3.5 معيار فحص الطلاء: (يجب أن يكون لون الطلاء بين دفعات المنتجات بنفس الترتيب متشابهًا، خاصة بالنسبة للمنتجات المجلفنة)

9.3.6 الأنواع الشائعة لعيوب المظهر ومعايير الفحص

9.3.7 طرق ومعايير فحص جودة الشطب

9.3.8 طرق ومعايير فحص الزوايا التكميلية

9.3.9 متطلبات أخرى لفحص المظهر

9.4 طرق اختبار الأداء ومعايير التفتيش

10. طرق ومعايير التفتيش على العمليات والتفتيش على المصنع

11. حماية المنتجn

11.1 منع تلف الزوايا

11.2 الحماية من الصدأ والتآكل

11.3 مقاومة الخدش

11.4 مكافحة-الاختلاط

12. مبادئ معالجة الكمية غير الطبيعية

13. التخلص من المنتجات غير المطابقة وإبداء الرأي حول شذوذات الجودة