لماذا تتحول إلى الخنازير المغناطيسية للطحن

لطالما كان الطحن في قلب عملية التصنيع. ومع ذلك ، فإن أساليب العمل التقليدية مثل المشابك والسيارات تستغرق الكثير من الوقت لإعداد قطع العمل. يمكن للمصنعين زيادة الإخراج من آلات الطحن الخاصة بهم إذا كان بإمكانهم خفض وقت الإعداد المطلوب لتأمين قطع العمل. هذا هو المكان الذي يلعب فيه تشاك المغناطيسي لآلات الطحن ويمكن أن يقلل بشكل كبير من الوقت اللازم لتجميع قطع العمل.

نظرًا لأن الاسم يشير إلى أن تشاك مغناطيسي يستخدم القوة المغناطيسية لتأمين قطع العمل الحديدية على الفور. ومع ذلك ، فإن الخنازير المغناطيسية هي مفهوم جديد نسبيًا ومعظم الشركات المصنعة غير متأكدين مما إذا كان ينبغي عليهم التبديل إلى حل العمل الجديد هذا. تستكشف هذه المقالة لماذا تكون الخنازير المغناطيسية أكثر كفاءة من المشابك والسيارات التقليدية عندما يتعلق الأمر بآلات الطحن.

1. فهم الخنازير المغناطيسية

تعتبر الطقوس المغناطيسية بمثابة تقدم ثوري في تكنولوجيا عمل العمل. تم تصميم الخنازير المغناطيسية للعمل على وجه التحديد مع المواد الحديدية مثل الحديد والفولاذ. عادةً ما يكون سطح تشاك مغناطيسي مسطحًا ولكن يمكنك استخدام تركيبات إضافية لتحسين قوة الحجز ودقة هذه الخنازير.

1.1 كيف تعمل الخنازير المغناطيسية؟

الخشب المغناطيسيالعمل على أساس concept من مجال مغناطيسي ، والذي يتم إنشاؤه من النواة المغناطيسية ويتفاعل مع قطعة العمل الحديدية الموضوعة على اللوحة العلوية. تتلقى قطعة العمل قوة احتجاز متسقة عبر طولها لأن المجال المغناطيسي يتم توزيعه بالتساوي على طول اللوحة العلوية.

على عكس الخنازير التقليدية ، لا تتطلب الخزان المغناطيسي المشابك أو البراغي المعقدة. يتعين على الميكانيكيين فقط وضع قطعة العمل على تشاك ، وتنشيط المجال المغناطيسي ، والبدء في الطحن.

1.2 أفضل نوع من تشاك المغناطيسي للطحن

تأتي الخنازير المغناطيسية في 3 أنواع رئيسية بما في ذلك:

• الخنازير المغناطيسية الدائمة: لا تتطلب قوة خارجية
• الخنازير الكهرومغناطيسية: يتطلب تدفقًا مستمرًا للتيار
• electro الدائمة: يتطلب تدفقًا موجزًا ​​للتيار لتغيير قطبية المغناطيس للحصول على المغناطيسية

عندما يتعلق الأمر بطحن الخنازير الدائمة الكهربائية ، تعتبر أفضل نوع من تشاك المغناطيسي. توفر هذه القنبور قوة احتجاز قوية ولا تتطلب قوة مستمرة.

2. قيود طرق العمل التقليدية للطحن

تم استخدام الطحن في التصنيع منذ ما يقرب من قرنين من القرنين ولم تتغير أساليب العمل كثيرًا. هناك بعض المشكلات والقيود المتأصلة عندما يتعلق الأمر باستخدام أساليب العمل التقليدية للطحن. فيما يلي بعض القيود الرئيسية التي يجب أن تعرفها عن:

2.1 الإعداد/الإزالة المستهلكة للوقت

عندما تستخدم ملزمة أو مشبك لعقد قطع العمل لطحن عملية تأمين الشغل يمكن أن تكون طويلة ومعقدة. إذا كان عليك إجراء تعديلات على موضع الشغل ، فعليك تخفيفها مرة أخرى. يعد تعقيد تأمين وضبط ، ثم إزالة الشغل مهمة كثيفة العمالة. لذا ، إذا كنت تحاول تحقيق حجم إنتاج أعلى ، فإن تعقيد إنشاء وإزالة قطعة العمل يمكن أن تقوم بإجراء فحص الطاقة الإنتاجية لآلة الطحن الخاصة بك.

2.2 الوصول المحدود إلى الشغل

تحتوي Viss على مشابك أو فكي تؤمن الشغل ولكنها تغطي أيضًا جزءًا من الشغل. هذا يقيد وصول أداة الطحن إلى بنية الشغل بأكملها. يتغلب الميكانيكيون على هذا القيد عن طريق إزالة قطعة العمل من الملزمة وإعادة تعديلها عدة مرات أثناء الطحن الذي يضيف مرة أخرى إلى مدة الإنتاج. ناهيك عن أن التوقف باستمرار وإعادة تشغيل عملية الطحن يؤثر على دقة وجودة القطعة النهائية.

2.3 خطر الضرر/التشوه

يتطلب تأمين الشغل بشكل صحيح باستخدام ملزمة تشديد الفكين بشكل كبير. يمكن أن يؤدي الضغط من الفكين الملائمين الذي يتركز على نقطتين إلى تلف أو تشوه الشغل. ومع ذلك ، إذا لم تقم بتشديد الفكين أو المشابك بما يكفي ، فأنت تواجه خطر أن تصبح قطعة العمل فضفاضة أثناء الطحن والتي يمكن أن تؤثر على الدقة.

ناهيك عن أن قطعة العمل فضفاضة قد تهتز بعنف وربما تضر بأداة الطحن.

2.4 حدود حجم الشغل

يتم تصنيف ملزمة لمجموعة فتح الفك المحدد. يحد هذا النطاق من حجم قطع العمل التي يمكن أن تكون ملزمة معينة. قد تضطر إلى استخدام العديد من زيارات لاستيعاب قطع العمل ذات النطاقات المختلفة إذا كنت تعمل بانتظام مع قطع العمل بأحجام مختلفة. لذلك هناك القليل من القدرة على التكيف عندما يتعلق الأمر بطرق العمل التقليدية المستخدمة لآلات الطحن.

2.5 مخاوف السلامة

إذا لم يتم تثبيت ملزمة بشكل صحيح أو كان قد تلاشى الفكين ، فقد يتسبب ذلك في أن تتفقد قطعة العمل التي قد تعرض للخطر الميكانيكي. يصبح هذا القلق خطيرًا بشكل خاص إذا كنت تعمل مع قطع عمل غير منتظمة. قد لا يتم تأمين قطعة العمل التي لا تتشكل بالتساوي بشكل صحيح. لذا فإن أساليب العمل التقليدية أكثر من مجرد وقت الإعداد والتعقيد. يمكن أن تتسبب في حوادث ، وهذا هو السبب في أننا ننصح مغناطيسًا بقوة بالتحول إلى الخنازير المغناطيسية الكهربائية. سنقوم بتغطية الفوائد الدقيقة للقرص المغناطيسي للطحن فوق الزيارات والمشابك في القسم القادم.

3. لماذا يجب أن يتحول المصنعون إلى الخنازير المغناطيسية للطحن؟

من الواضح الآن أن أساليب العمل التقليدية التي تستخدمها الشركات المصنعة منذ عقود لها قيود خطيرة. ناهيك عن أنها يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة ناتج آلة الطحن. فيما يلي بعض المزايا التي يمكن للمصنعين توقعها باستخدام الخنازير المغناطيسية مع آلات الطحن الخاصة بهم:

3.1 الوصول الكامل إلى الشغل

لا يوجد لدى المزيج المغناطيسي أي مشابك أو فكي لعقد قطعة العمل ولكنها بدلاً من ذلك تستخدم المغناطيسية لتثبيت قطعة العمل في مكانها. هذا يعني أن تشاك مغناطيسي لن يعرقل أي جزء من قطعة العمل التي تاركةها مفتوحة تمامًا لأداة الطحن للعمل عليها. يتيح الوصول الكامل إلى قطعة العمل طحنًا من خمسة محاور ويجعل من الممكن إنشاء مكونات معقدة بدقة عالية.

لا يوجد تغيير موضعه عند استخدام تشاك مغناطيسي للطحن. بمجرد تأمين قطعة العمل ، لن تضطر إلا إلى إزالتها بمجرد الانتهاء من العمل عليها. تتيح إمكانات الآلات الواحدة للوحدة المغناطيسية وظائف طحن أسرع ودقة معززة.

3.2 لا خطر تشوه

إن الافتقار إلى المشابك وقوة الحجز التي يتم تطبيقها في جميع أنحاء جسم الشغل يزيل خطر التشوه إذا قمت بالتبديل إلى الخنازير المغناطيسية. يمكن أن يمارس تشاك مغناطيسي دائم عالي الجودة قوة ثابتة تصل إلى 150 ن/سم² في جميع أنحاء قطعة العمل. نظرًا لعدم وجود نقطة واحدة على قطعة العمل التي تحمل جميع الخنازير المغناطيسية للضغط ، تعد القمامة المثالية لقمص العمل الأرق المعرضة للتشوه.

عندما تكون الدقة ذات أهمية قصوى وحتى أدنى قدر من التشوه يمكن أن تتسبب في انحراف الشغل من المعايير المطلوبة ، فإن تشاك مغناطيسي هو خيار العمل المثالي.

3.3 سهولة الإعداد واستبدال الشغل

كما هو موضح أعلاه ، يعد الإعداد والضبط واستبدال قطع العمل عملية كثيفة العمالة وتقييد أساليب عقد العمل التقليدية. ومع ذلك ، عندما يتحول الشركات المصنعة إلى الخنازير المغناطيسية ، فإنها تزيل أيضًا عملية الإعداد المعقدة والطويلة. يمكنك إعداد قطعة عمل على تشاك مغناطيسي في غضون بضع دقائق والبدء في الطحن على الفور. من ناحية أخرى ، تتطلب ملزمة ما يصل إلى 10 دقائق لإعداد قطعة عمل وضبطها واختبارها. عن طريق حلاقة 5-10 في كل مرة تضطر إلى إعداد قطعة عمل على جهاز طحن ، يمكنك تسريع عملية الطحن بشكل كبير.

يمكن للشركات المصنعة الصغيرة إلى المتوسطة الحجم الذين يتعاملون مع مجموعة واسعة من وظائف الطحن الاستفادة من الإعداد السريع من الخنازير المغناطيسية.

3.4 تحسين الدقة

تتمتع الطقوس المغناطيسية بقوة عقد موحدة تنتشر بالتساوي في جميع أنحاء الشغل. هذا يقلل من أي اهتزازات بسيطة يمكن أن تنجم عن تضييق الشغل عند استخدام Viss. يمارس الطحن كميات كبيرة من القوة على قطعة العمل وقوة الحجز المستمرة أمر ضروري لمنع الشغل من الهز. تتيح الخنازير المغناطيسية للمصنعين إنتاج ناتج ثابت ودقيق مطلوب عند تصنيع قطع الغيار للصناعات مثل الطيران والدفاع.

3.5 لا توجد علامات أو خدوش

يُطلب من الأجزاء الدقيقة مثل مكونات المحرك أن يكون لها أسطح متساوية للحفاظ على التسامح الدقيق. لا تترك الخشب المغناطيسي أي علامات أو خدوش على سطح الشغل مما يقلل من مقدار العمل في التشطيب المطلوب لإعداد قطعة العمل.

3.6 براعة

عندما تقوم بالتبديل إلى الخنازير المغناطيسية للطحن ، فلن تضطر إلى استخدام أحجام ملزمة متعددة لعقد قطع العمل بأحجام مختلفة. يضمن تشاك مغناطيسي قوي أن تتمكن من حمل قطع عمل صغيرة وكبيرة بدقة باستخدام نفس تشاك. يمكنك استبدال العديد من زياراتها بتشاك مغناطيسي واحد والحصول على نفس الوظيفة مع سلامة ودقة محسنة.

4. التطبيقات الواقعية من الخنازير المغناطيسية في الطحن

يتم بالفعل تبني الخزان المغناطيسي على نطاق واسع لمكونات التصنيع عبر مختلف الصناعات. فيما يلي بعض تطبيقات الحياة الحقيقية للأخطاد المغناطيسي في إنتاج مكونات للصناعات البارزة:

4.1 الفضاء

تُستخدم الطبقات المغناطيسية كحل للانتقال إلى العمل عند طحن شفرات التوربينات. نظرًا لأن هذه الشفرات مطلوبة للحصول على السطح المثالي ، تضمن الخنزير المغناطيسي على السطح المثالي أنه لا توجد عيوب قد تؤثر على الديناميكا الهوائية.

4.2 السيارات

تتطلب كتل المحرك نوبات دقيقة لاستيعاب المكابس والعمود المرفقية. يمكن أن تؤثر الاهتزازات البسيطة على التسامح المطلوب للمكابس للتحرك بحرية في الكتلة. تستخدم الشركات الخنازير المغناطيسية لعقد كتل المحرك في مكانها أثناء الطحن لضمان أقصى دقة.

4.3 تصنيع الأجهزة الطبية

الأجهزة الطبية خاصة عمليات الزرع هي معدات حساسة للغاية وعالية الدقة والتي تستفيد من الحجز الموحد من الخنازير المغناطيسية أثناء الطحن. يقلل الخنزير المغناطيسي من خطر التشوه مما يسمح بتصنيع الأجهزة الطبية الأكثر دقة.

4.4 تصنيع المعادن

يتم تبني الخنازير المغناطيسية على نطاق واسع للأجزاء المعدنية المنتجة للكتلة. بدلاً من التثبيت وإزالة كل جزء معدني بشكل منفصل ، يمكن أن يحمل الخطيق المغناطيسي مكونات معدنية متعددة في نفس الوقت مما يتيح سرعات إنتاج أسرع.

5.

من الواضح الآن أن الخنازير المغناطيسية هي فائز واضح بالمقارنة مع حلول العمل التقليدية. ومع ذلك ، قبل أن تتمكن من دمج الخنازير المغناطيسية في عملية الطحن الخاصة بك ، عليك التفكير في الجوانب التالية:

5.1 توافق المواد

تعمل الخنازير المغناطيسية حصريًا مع المعادن الحديدية مثل الفولاذ الطري والحديد الزهر. لذلك قبل تبني الخنازير المغناطيسية في عمليات الطحن الخاصة بك ، تأكد من أنك لا تعمل مع المعادن غير الحركية مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ.

5.2 أنواع آلات الطحن

آلات الطحن الحديثة على وجه التحديدآلات CNCمع تصميمات الجدول الصلبة تعمل بشكل أفضل مع الخنازير المغناطيسية. نظرًا لأنه يمكن التحكم في الخزانة المغناطيسية من خلال عناصر التحكم في CNC ، فإنها تعمل بشكل رائع مع آلات الطحن الحديثة القائمة على CNC.

5.3 نوع تشاك المغناطيسي

كما ذكرنا سابقًا ، يمكن استخدام أنواع مختلفة متعددة من الخنازير المغناطيسية للطحن. ومع ذلك ، فإن الخنازير المغناطيسية الكهربائية الدائمة هي الخيار الأفضل إلى حد بعيد للاقتران مع آلات الطحن. تتمتع الخنازير الكهرومغناطيسية بقوة مغناطيسية قوية لا تنطلق في حالة انقطاع التيار الكهربائي. ناهيك عن أن قادة الصناعة يستخدمون الخنازير الكهرومغناطيسية لعمليات الطحن بسبب سلامتهم وقوتهم المعززة.

5.4 تدريب للمشغلين

إن الخطيق المغناطيسي سهل الاستخدام ، ولكن إذا تم استخدام المشغلين لتأمين قطع العمل باستخدام ملزمة سيتطلبون التدريب قبل استخدام الخنازير المغناطيسية. ناهيك عن أن الخنازير المغناطيسية تأتي مع بعض متطلبات الصيانة التي يجب أن يتعلمها المشغلون.

يمكن أن يكون الانتقال من أساليب العمل التقليدية إلى الخنازير المغناطيسية أسهل من خلال النظر في العوامل التي قدمناها أعلاه.